安全率，即是在確定蒸汽疏水閥容量時(shí)，蒸汽使用設(shè)備實(shí)際的凝結(jié)水產(chǎn)生量與所標(biāo)出容量有誤差時(shí)也能確保蒸汽疏水閥能正常工作而估計(jì)的安全系數(shù)。這種安全率既不是單純從理論上加以規(guī)定，無法通過計(jì)算求得;也不完全來自經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。一般說來，考慮安全率最好的辦法是直接詢問疏水閥生產(chǎn)廠家。如果在選用蒸汽疏水閥時(shí)，其選用的安全率不當(dāng)，使蒸汽疏水閥的容量過大或不足，都會(huì)產(chǎn)生極不良的后果，安全率過大1.蒸汽疏水閥的容量大會(huì)增高
2022-10-17我們利用蒸汽，主要是利用蒸汽的汽化潛熱，水在鍋爐中吸收熱量變成蒸汽傳，蒸汽在用氣設(shè)備釋放其蒸發(fā)焓(潛熱))時(shí)，將凝結(jié)為冷凝水。由于凝結(jié)水含有的熱量遠(yuǎn)小于蒸汽，并會(huì)形成熱阻，因此為了保證高效的換熱，必須將凝結(jié)水排除。以提高蒸汽系統(tǒng)的熱效率。蒸汽疏水閥的作用有以下兩點(diǎn) 1、是排出積水，避免或減少汽液兩相流，對(duì)設(shè)備沖刷及急劇冷卻，引起損壞、振動(dòng)等。自然循環(huán)爐的定排在啟動(dòng)初期
2022-05-27冷凝水回收系統(tǒng)回收蒸汽系統(tǒng)排出的高溫冷凝水，可最大限度地利用冷凝水的熱量，節(jié)約用水，節(jié)約燃料。對(duì)工廠的節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益有顯著的作用。冷凝水回收系統(tǒng)大致可分為開式回收系統(tǒng)和閉式回收系統(tǒng)兩種。 對(duì)于不同的冷凝水改造項(xiàng)目，選用何種回收方式和回收設(shè)備，是該項(xiàng)目能否達(dá)到投資目的至關(guān)重要的一步。首先，必須準(zhǔn)確地掌握冷凝水回收系統(tǒng)的冷凝水量，若冷凝水量計(jì)算不正確，便會(huì)使冷
2022-05-26
波紋管截止閥內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu)，不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上，以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封。采用雙重的密封設(shè)計(jì)若波紋管失效閥桿填料也會(huì)避免泄漏，波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運(yùn)行性能，避免由于閥塞振動(dòng)引起閥桿振動(dòng)。波紋管截止閥與普通截止閥比較 1.波紋管截止閥無外泄，應(yīng)用于高危介質(zhì)比較安全?！ ?.普通截止閥用填料密封，閥桿和填料間會(huì)滑動(dòng)，在低溫下容易泄露(閥芯)。
2022-05-24波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥，通過自動(dòng)滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障，確保閥桿零泄漏的設(shè)計(jì)。波紋管截止閥內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu)，不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上，以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封。采用雙重的密封設(shè)計(jì)若波紋管失效閥桿填料也會(huì)避免泄漏，波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運(yùn)行性能，避免由于閥塞振動(dòng)引起閥桿振動(dòng)。最適用于蒸汽、易燃、易爆、導(dǎo)熱油、高純度、有毒等
2022-05-23安裝前清洗管路設(shè)備，除去雜質(zhì)，以免堵塞。而使冷凝水能夠順利地流入疏水閥。當(dāng)冷凝水排出部位較低時(shí)，可以通過它將冷凝水吸至高處并導(dǎo)向前方；蒸汽疏水閥應(yīng)盡量安裝在用汽設(shè)備的下方和易于排水的地方。用于回收疏水閥排出之冷凝水的配管管徑應(yīng)具備一定的余量，至少應(yīng)能夠防止蒸汽錘或壓力損失帶來的影響。此外，將回收管與多個(gè)集水管（返管）連接時(shí)，應(yīng)制造一定的流入角度，以便于冷凝水的流動(dòng)；將冷凝水排至排水溝的場合下，若將
2022-05-13型式故障產(chǎn)生原因預(yù)防措施排除方法倒吊桶式不排凝結(jié)水1.浮桶太輕組裝前應(yīng)按技術(shù)要求檢驗(yàn)浮桶重量并考慮腐蝕時(shí)減輕量。定期修理浮桶 啟用旁通管和關(guān)閉疏水閥前后的閥門，修理或更換疏水閥2.止回閥瓣太重，或與輸水孔銹死止回閥瓣應(yīng)符合要求，定期檢修 3.進(jìn)口與出口壓差過大裝配合理，操作正確調(diào)整進(jìn)出口的壓力 4.閥桿與套管配合不當(dāng)或受熱膨脹后卡住閥桿與套管加工間隙適當(dāng)，裝配合理 啟用旁通管和關(guān)閉疏水閥前后的
2022-05-07型式 常見故障 產(chǎn)生原因 預(yù)防措施 排除方法 熱 靜力 式 機(jī) 構(gòu) 開 閉 不 靈1.閥座孔和控制盤上的排泄孔堵塞或控制缸間隙被水垢、污物堵塞 定期清洗閥門 啟用旁通管和關(guān)閉疏水閥前后的閥門，修理或更換疏水閥 2.控制缸安裝位置過高或過低 正確安裝控制缸位置 3.控制盤卡死在控制缸某位置 定期清洗閥門，閥前過濾器應(yīng)完好 密 封 面 泄 漏 1.控
2022-05-04
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